| 樣品 名稱 | 檢測(cè)參數(shù) | 送樣數(shù)量 | 取樣方法和批量 | 備注 | 需要 工作日 | 
| 鋼結(jié)構(gòu)工程用鋼材 | 屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率、屈強(qiáng)比、超屈比、斷面收縮率、彎曲、鋼材厚度 | 長(zhǎng)400mm, 寬30mm試件,每種規(guī)格取2件:一拉一彎(鋼棒直徑大于40mm,鋼板厚度大于30mm,加工至30mm后送樣)。 | 每一批由同一牌號(hào)、同一質(zhì)量等級(jí)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)組成。一般情況下,每批的重量應(yīng)不大于60t。 | 樣品截取:鋼板及鋼帶應(yīng)取橫向,型鋼和鋼棒應(yīng)取縱向;表面不得有肉眼可見的疤痕、缺陷、裂紋。 | 5天 | 
| 鍍鋅制件 | 鍍層局部厚度最小值、鍍層平均厚度最小值 | 不少于 3個(gè)制品 | 從一次訂貨或一次交貨的熱浸鍍鋅制件中抽取。 | 需注明離心處理或未離心處理。 | 5天 | 
| 球節(jié)點(diǎn) | 焊縫超聲探傷 | 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè) | 每一規(guī)格按數(shù)量5%進(jìn)行抽查,且不應(yīng)少于3個(gè)。 |   | 檢測(cè)后 5天 | 
| 節(jié)點(diǎn)承載力 | 每項(xiàng)試驗(yàn)每批隨機(jī)取3個(gè)試件進(jìn)行試驗(yàn)     | 焊接球節(jié)點(diǎn)必須按設(shè)計(jì)采用的鋼管與焊接球焊接成試件,檢查數(shù)量為每個(gè)工程可取受力最不利的球節(jié)點(diǎn)以600只為一批,不足600只仍按一批,每批取3只為一組隨機(jī)抽檢。 螺栓球與高強(qiáng)度螺栓配合,檢查數(shù)量為每個(gè)工程可取受力最不利的球節(jié)點(diǎn)以600只為一批,不足600只仍按一批,每批取3只為一組隨機(jī)抽檢。 鋼管與封板或錐頭焊接成試件,檢查數(shù)量為每個(gè)工程可取受力最不利的桿件以300根為一批,不足300根仍按一批,每批取3根為一組隨機(jī)抽檢。  |   | 5天 | 
| 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副 | 緊固預(yù)拉力(強(qiáng)制檢驗(yàn)項(xiàng)目)、楔負(fù)載、螺栓實(shí)物最小拉力載荷、螺母保證載荷、螺母及墊圈硬度 | 每種規(guī)格及批次取10套 | 以同一性能等級(jí)、材料、爐號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、機(jī)械加工、熱處理工藝及表面處理工藝的螺栓為同批。 同批高強(qiáng)度螺栓連接副的最大批量為3000套。送檢的高強(qiáng)螺栓要保證出廠狀態(tài)(出廠后3個(gè)月內(nèi)),并且表面清潔、螺紋無損傷。 |   | 3天 | 
| 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副 | 扭矩系數(shù)(強(qiáng)制檢驗(yàn)項(xiàng)目)、楔負(fù)載、螺栓實(shí)物最小拉力載荷、螺母保證載荷、螺母及墊圈硬度 | 每種規(guī)格及批次取10套 | 
| 高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面 | 抗滑移系數(shù) | 每規(guī)格 取3組 | 每2000t為一批,不足2000t視為一批,每種規(guī)格、批次及摩擦面處理方法取3組(6個(gè)芯板+6個(gè)側(cè)板+12個(gè)高強(qiáng)螺栓)。與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件為同一材質(zhì)、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同表面狀態(tài),并應(yīng)用同批同一性能等級(jí)的高強(qiáng)度螺栓連接副??够圃嚰募庸こ叽缂耙笠奊B50205-2020附錄B。 | 需注明抗滑移系數(shù)設(shè)計(jì)值。 | 3天 | 
| 鋼結(jié)構(gòu) | 焊縫質(zhì)量(超聲波法) | 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè) | 檢測(cè)比例:一級(jí)焊縫100%探傷;二級(jí)焊縫每條焊縫的20%。 檢驗(yàn)區(qū)域:焊縫本身再加上焊縫兩側(cè)各相當(dāng)于母材厚度30%的一段區(qū)域,這個(gè)區(qū)域最小10mm,最大20mm。 注:探傷比例的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定:(1)對(duì)工廠制作,應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比,且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm,當(dāng)焊縫長(zhǎng)度不足200mm時(shí),應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷;(2)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫,應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比,探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm,并應(yīng)不少于1條焊縫。 | 清除焊接飛濺、鐵屑、油垢及其它外部雜質(zhì),探傷表面應(yīng)平整光滑,表面粗糙不應(yīng)超過6.3μm,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行打磨。 | 檢測(cè)后 5天 | 
| 防腐防火涂裝 | 涂層厚度 | 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè) | 同類構(gòu)件數(shù)的10%且不應(yīng)少于3件 |   | 檢測(cè)后 5天 | 
| 涂層附著力 | 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè) | 按構(gòu)件數(shù)抽查1%,且不應(yīng)少于3件,每件測(cè)3處。 |   | 檢測(cè)后 5天 | 
| 防火 涂料 | 粘結(jié)強(qiáng)度 | P類:3L | 同一批材料、同一工藝條件下生產(chǎn)的產(chǎn)品為一個(gè)檢驗(yàn)批次 | 委托方提供粉膠比。 | 13天 | 
| F類:粉:2kg,膠:1L | 31天 | 
| 防火 涂料 | 抗壓強(qiáng)度、干密度 | F類:粉:2kg,膠:1L |   同一批材料、同一工藝條件下生產(chǎn)的產(chǎn)品為一個(gè)檢驗(yàn)批次。 |   委托方提供粉膠比。 | 31天 | 
| 在容器中的狀態(tài)、干燥時(shí)間(表干)、pH值 | P類:3L,F(xiàn)類:粉:2kg,膠:1L | 3天 | 
| 防腐 涂料 | 在容器中狀態(tài)、施工性、漆膜外觀、干燥時(shí)間、耐水性、附著力(劃格法) | 3L | 同一批材料、同一工藝條件下生產(chǎn)的產(chǎn)品為一個(gè)檢驗(yàn)批次。 |   | 10天 | 
| 鋼結(jié)構(gòu)變形 | 主要構(gòu)件 變形 | 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè) | 鋼屋(托)架、桁架、鋼梁、吊車梁垂直度及側(cè)向彎曲、鋼柱垂直度檢測(cè)按構(gòu)件數(shù)隨機(jī)抽檢3%,且不少于3個(gè)。 鋼網(wǎng)架總拼完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測(cè)量其撓度值??缍?/span>24m及以下的鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測(cè)量下弦中央一點(diǎn);跨度24m以上鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測(cè)量下弦中央一點(diǎn)及各向下弦跨度的四等分點(diǎn)。 |   | 檢測(cè)后 7天 | 
| 主體結(jié)構(gòu) 變形 | 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè) | 對(duì)主要立面全部檢查。對(duì)每個(gè)所檢查的立面,除兩列角柱外,尚應(yīng)至少選取一列中間柱。 |